GH3536镍基高温合金、采用氩弧焊、缝焊、焊接、加工工艺性能

  GH3536合金是一种含铁量较高的镍基高温合金，该合金以铬和钼为主要强化元素，通过固溶强化方式来提高强度和抵抗腐蚀能力。这种合金在900℃以下表现出良好的抗氧化性和抵抗腐蚀能力，同时具有中等程度的蠕变强度，并且易于进行冷热加工成形和焊接操作。这些特性使得GH3536合金成为制造飞机发动机等高温部件的理想材料，这些部件需要在长期高温环境下保持稳定的工作性能。

  当工作环境和温度达到1080℃时，GH3536合金仍能短期承受一定应力，并保持稳定的性能。根据基材元素的不同，高温合金可大致分为铁基、镍基和钴基三类，而GH3536合金属于镍基高温合金。同时，根据制备工艺的不同，高温合金还可大致分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金耐热合金等类型。

  GH3536合金拥有非常良好的抗氧化性，能够在高温下保持稳定的性能，因此被大范围的应用于制造涡轮叶片、导向叶片、涡轮盘、高压气机盘、燃烧仓库等高温部件。除此之外，这种合金还能够适用于制造能源转换设备，如航天飞机、火箭发动机、核反应堆、石化设备和煤炭转化等领域。

  在固溶状态下，GH3536合金的组织以马氏体为主，同时含有少量的TiN和M6C渗碳体。这种合金拥有非常良好的冷热加工性能，锻造加热温度为1170℃。在工艺流程中，要格外的注意平均晶粒尺寸与锻件的变形程度和终锻温度之间的关系。为了能够更好的保证焊接性能的令人满意，能够使用氩弧焊、缝焊、焊接等办法来进行焊接操作，并建议使用HGH3536或HGH3113焊条进行氩弧焊操作。