一种升降式的H型钢卧式组立机pdf

  本实用新型涉及H型钢卧式组立机技术领域，具体为一种升降式的H型钢卧式组立机，包括输送台，牵引辊中心轴线处均设有主轴，主轴前端均穿出输送台，且端部上套设有齿轮，主轴上靠近齿轮的一端套设有链条，第一电机的输出轴与其中一个主轴同轴连接，升降台上方设有U型架，U型架上表面设有第二电机；该升降式的H型钢卧式组立机，通过设置第一电机带动牵引辊持续转动，牵引辊在主轴与齿轮配合下通过链条进行组合连接，实现多个牵引辊同步同向转动，有助于H型钢材的输送，设置升降台，在第二电机与螺纹杆配合下，带动活动板上下移动，活动

  (19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 218575460 U (45)授权公告日 2023.03.07 (21)申请号 2.6 (22)申请日 2022.09.21 (73)专利权人 张家口万全区光明彩钢钢构有限 公司 地址 076250 河北省张家口市万全经济开 发区创业东大街12号 (72)发明人 刘夫山王力娟张伟 (51)Int.Cl. B23P 19/00 (2006.01) B23K 37/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 (54)实用新型名称 一种升降式的H型钢卧式组立机 (57)摘要 本实用新型涉及H型钢卧式组立机技术领 域，具体为一种升降式的H型钢卧式组立机，包括 输送台，牵引辊中心轴线处均设有主轴，主轴前 端均穿出输送台，且端部上套设有齿轮，主轴上 靠近齿轮的一端套设有链条，第一电机的输出轴 与其中一个主轴同轴连接，升降台上方设有U型 架，U型架上表面设有第二电机；该升降式的H型 钢卧式组立机，通过设置第一电机带动牵引辊持 续转动，牵引辊在主轴与齿轮配合下通过链条进 行组合连接，实现多个牵引辊同步同向转动，有 助于H型钢材的输送，设置升降台，在第二电机与 螺纹杆配合下，带动活动板上下移动，活动板上 U 的托盘插接在两个牵引辊之间，便于独立抬起输 0 送台上的H型钢材，从而单独进行对应加工操作。 6 4 5 7 5 8 1 2 N C CN 218575460 U 权利要求书 1/1页 1.一种升降式的H型钢卧式组立机，包括输送台(1)，其特征是：所述输送台(1)上表 面设有若干个牵引辊(2)，所述牵引辊(2)中心轴线)转动连接，所述主轴(20)前端均穿出输送台(1)，且端部上套设有齿 轮(21)，所述主轴(20)上靠近齿轮(21)的一端套设有链条(4)，所述输送台(1)外壁上还设 有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴与其中一个所述主轴(20)同轴连接，所述输送 台(1)后端面上靠近中间位置处设有升降台(5)，所述升降台(5)上方设有U型架(6)，所述U 型架(6)上表面中间处设有第二电机(8)。 2.依据权利要求1所述的升降式的H型钢卧式组立机，其特征是：所述升降台(5)上表 面开设有T型槽(50)，所述T型槽(50)中设有活动板(7)，所述活动板(7)前端面上靠近底部 处设有若干个托板(71)，所述升降台(5)与输送台(1)通过螺栓固定连接，所述输送台(1)上 与托板(71)对应处开设有卡槽(11)。 3.依据权利要求2所述的升降式的H型钢卧式组立机，其特征是：所述活动板(7)呈T 型状，所述托板(71)呈等间距分布，且所述托板(71)与活动板(7)焊接固定，所述托板(71) 上表面均设有橡胶垫(711)，所述托板(71)前端面上均设有限位块(710)。 4.依据权利要求2所述的升降式的H型钢卧式组立机，其特征是：所述活动板(7)上表 面中间处开设有螺纹孔(70)，所述第二电机(8)的输出轴同轴连接有螺纹杆(80)，所述螺纹 杆(80)直径与螺纹孔(70)的孔径相适配。 5.依据权利要求2所述的升降式的H型钢卧式组立机，其特征是：所述U型架(6)两侧 臂底部与升降台(5)通过螺丝固定连接，所述U型架(6)两侧壁上与活动板(7)对应处开设有 滑槽(60)，所述滑槽(60)内壁的宽度与活动板(7)两端的宽度相适配。 6.依据权利要求1所述的升降式的H型钢卧式组立机，其特征是：所述输送台(1)呈U 型状，所述输送台(1)下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)顶部与输 送台(1)焊接固定。 7.依据权利要求1所述的升降式的H型钢卧式组立机，其特征是：所述主轴(20)与牵 引辊(2)为一体成型结构，所述牵引辊(2)通过主轴(20)与输送台(1)转动连接，所述第一电 机(3)通过螺栓与输送台(1)固定连接，所述第一电机(3)的输出轴与其中一个主轴(20)端 部焊接固定，所述齿轮(21)均与主轴(20)焊接固定，所述链条(4)与齿轮(21)啮合。 2 2 CN 218575460 U 说明书 1/4页 一种升降式的H型钢卧式组立机 技术领域 [0001] 本实用新型涉及H型钢卧式组立机技术领域，具体为一种升降式的H型钢卧式组立 机。 背景技术 [0002] 钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢 和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，H型钢组立机主要部件均系焊接结构件，其 强度大，重量轻； [0003] 公开号为CN211102463U的实用新型专利公开了一种H型钢组立机，涉及型钢生产 设备技术领域，大多数都用在解决现有的型钢拼接效率低、质量差，且生产所带来的成本高的问题。其主 要结构为：包括机架，所述机架上依次设有多个输送辊，所述输送辊的一端设有传动链条， 相邻的所述输送辊之间设有腹板支撑梁，所述腹板支撑梁中部设有固定支撑油缸；所述输 送辊两侧下方还设有安装梁，所述安装梁上铰接有能向输送辊中部翻折的翻板器；所述机 架的出料端设有机头框架，所述机头框架上设有竖直下压机构和水平导引机构； [0004] 虽然该技术方案，能自动拼接腹板和翼缘板，提高生产效率和质量，降低了生产成 本；但是其整体组合结构较为复杂，不具有升降结构，不能独立提取出要进一步加工的H型钢 材，也不便于使用者清晰观察H型钢的输送状况。 实用新型内容 [0005] 本实用新型的目的是提供一种升降式的H型钢卧式组立机，以解决上述背景技 术中提出的问题。 [0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： [0007] 一种升降式的H型钢卧式组立机，包括输送台，所述输送台上表面设有若干个牵引 辊，所述牵引辊中心轴线处均设有主轴，所述牵引辊通过主轴与输送台转动连接，所述主轴 前端均穿出输送台，且端部上套设有齿轮，所述主轴上靠近齿轮的一端套设有链条，所述输 送台外壁上还设有第一电机，所述第一电机的输出轴与其中一个所述主轴同轴连接，所述 输送台后端面上靠近中间位置处设有升降台，所述升降台上方设有U型架，所述U型架上表 面中间处设有第二电机。 [0008] 优选的，所述升降台上表面开设有T型槽，所述T型槽中设有活动板，所述活动板前 端面上靠近底部处设有若干个托板，所述升降台与输送台通过螺栓固定连接，所述输送台 上与托板对应处开设有卡槽。 [0009] 优选的，所述活动板呈T型状，所述托板呈等间距分布，且所述托板与活动板焊接 固定，所述托板上表面均设有橡胶垫，所述托板前端面上均设有限位块。 [0010] 优选的，所述活动板上表面中间处开设有螺纹孔，所述第二电机的输出轴同轴连 接有螺纹杆，所述螺纹杆直径与螺纹孔的孔径相适配。 [0011] 优选的，所述U型架两侧臂底部与升降台通过螺丝固定连接，所述U型架两侧壁上 3 3 CN 218575460 U 说明书 2/4页 与活动板对应处开设有滑槽，所述滑槽内壁的宽度与活动板两端的宽度相适配。 [0012] 优选的，所述输送台呈U型状，所述输送台下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱， 所述支撑柱顶部与输送台焊接固定。 [0013] 优选的，所述主轴与牵引辊为一体成型结构，所述牵引辊通过主轴与输送台转动 连接，所述第一电机通过螺栓与输送台固定连接，所述第一电机的输出轴与其中一个主轴 端部焊接固定，所述齿轮均与主轴焊接固定，所述链条与齿轮啮合。 [0014] 与现存技术相比，本实用新型的有益效果是： [0015] 1.本实用新型通过设置第一电机带动牵引辊持续转动，牵引辊在主轴与齿轮配合 下通过链条进行组合连接，实现多个牵引辊同步同向转动，有助于H型钢材的输送，设置升 降台，在第二电机与螺纹杆配合下，带动活动板上下移动，活动板上的托盘插接在两个牵引 辊之间，便于独立抬起输送台上的H型钢材，从而单独进行对应加工操作。 [0016] 2.本实用新型通过设置支撑柱便于托起整个装置，活动板两端均与U型架上滑槽 插接配合，增加活动板上下移动的稳定性，托板端部上配合限位块，防止托板上的H型钢材 滑落影响，橡胶垫的安装能增加与H型钢材的摩擦力，减少加工时的滑动影响，同时整体 结构呈开放式，便于使用者是、观察H型钢的输送情况。 附图说明 [0017] 图1为本实用新型的整体结构示意图； [0018] 图2为本实用新型的升降使用状态结构示意图； [0019] 图3为本实用新型的输送台与第一电机组合结构示意图； [0020] 图4为本实用新型的升降台与第二电机组合结构示意图。 [0021] 图中各个标号意义为： [0022] 1、输送台；10、支撑柱；11、卡槽； [0023] 2、牵引辊；20、主轴；21、齿轮； [0024] 3、第一电机； [0025] 4、链条； [0026] 5、升降台；50、T型槽； [0027] 6、U型架；60、滑槽； [0028] 7、活动板；70、螺纹孔；71、托板；710、限位块；711、橡胶垫； [0029] 8、第二电机；80、螺纹杆。 具体实施方式 [0030] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0031] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽 度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、 “顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为 4 4 CN 218575460 U 说明书 3/4页 了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的 方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。 [0032] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性 或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者 隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例 如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。 [0033] 请参阅图1‑4，本实施例提供一种技术方案： [0034] 一种升降式的H型钢卧式组立机，包括输送台1，输送台1上表面设有若干个牵引辊 2，牵引辊2中心轴线前端 均穿出输送台1，且端部上套设有齿轮21，主轴20上靠近齿轮21的一端套设有链条4，输送台 1外壁上还设有第一电机3，第一电机3的输出轴与其中一个主轴20同轴连接，输送台1后端 面上靠近中间位置处设有升降台5，升降台5上方设有U型架6，U型架6上表面中间处设有第 二电机8。 [0035] 本实施例中，升降台5上表面开设有T型槽50，T型槽50中设有活动板7，活动板7前 端面上靠近底部处设有若干个托板71，升降台5与输送台1通过螺栓固定连接，输送台1上与 托板71对应处开设有卡槽11，托板71与卡槽11插接配合便于托板71收纳在两个牵引辊2之 间。 [0036] 进一步的，活动板7呈T型状，托板71呈等间距分布，且托板71与活动板7焊接固定， 托板71上表面均设有橡胶垫711，托板71前端面上均设有限位块710，橡胶垫711采用氢化丁 腈橡胶制作，抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形，增大与H型钢材摩擦力，橡胶垫711外壁的宽度 与托板71外壁的宽度相适配，限位块710安装便于限制H型钢材在托板71上活动的范围，减 少滑落影响。 [0037] 具体的，活动板7上表面中间处开设有螺纹孔70，第二电机8的输出轴同轴连接有 螺纹杆80，螺纹杆80直径与螺纹孔70的孔径相适配，第二电机8提供动力，且第二电机8通过 螺丝与U型架6组合固定，螺纹杆80与第二电机8的输出轴焊接固定，在螺纹杆80的配合下， 便于带动活动板7上下移动。 [0038] 需要说明的是，U型架6两侧臂底部与升降台5通过螺丝固定连接，U型架6两侧壁上 与活动板7对应处开设有滑槽60，滑槽60内壁的宽度与活动板7两端的宽度相适配，活动板7 与滑槽60滑动连接，增加活动板7上下移动的稳定性，防止脱离U型架6。 [0039] 其次，输送台1呈U型状，输送台1下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱10，支撑柱 10顶部与输送台1焊接固定，支撑柱10的安装，便于托起整个装置，增加整体的独立稳定性。 [0040] 值得补充的是，主轴20与牵引辊2为一体成型结构，牵引辊2通过主轴20与输送台1 转动连接，第一电机3通过螺栓与输送台1固定连接，第一电机3的输出轴与其中一个主轴20 端部焊接固定，齿轮21均与主轴20焊接固定，链条4与齿轮21啮合，牵引辊2在主轴20配合下 与输送台1灵活转动，并在链条4配合下，实现多个齿轮21同步同向转动，进而达到多个牵引 辊2同步同向转动，稳定进行H型钢材输送配合。 [0041] 最后，需要说明的是，本实施例中的第一电机3、第二电机8等，上述部件中的电子 元器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员 可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件分 5 5 CN 218575460 U 说明书 4/4页 别通过导线进行连接，具体连接手段，应参考上述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序 完成电性连接，其均为本领域公知技术。 [0042] 本实施例的升降式的H型钢卧式组立机在使用时，使用者手动带有齿轮21的牵引 辊2通过主轴20与输送台1转动组合，并将链条4与齿轮21啮合安装，第一电机3安装在输送 台1外壁上，然后将U型架6安装在升降台5上，第二电机8安装在U型架6上，带有托板71的活 动板7与升降台5上的T型槽50插接配合，螺纹杆80与活动板7上的螺纹孔70螺纹连接，托板 71与卡槽11对应插接配合，在需要单独托起需要加工的H型钢材时，手动控制第二电机8的 运转，螺纹杆80转动，带动活动板7向上移动，抬升牵引辊2上方的H型钢材，进行独立加工操 作，使用者便于实时观察整体H型钢材输送状况，方便调整配合，整体结构简单组合安装方 便。 [0043] 以上显示和描述了本实用新型的基础原理、主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书里面描述 的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围 的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用 新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 6 6 CN 218575460 U 说明书附图 1/4页 图1 7 7 CN 218575460 U 说明书附图 2/4页 图2 8 8 CN 218575460 U 说明书附图 3/4页 图3 9 9 CN 218575460 U 说明书附图 4/4页 图4 10 10

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