“风光”产业兴 绿电亮万家

  8月5日，在张北运达风电有限公司生产车间，工人在装配风电机组。 本报通讯员 吴孟忱摄

  8月6日，在位于尚义县的张家口大金风电装备有限公司生产车间，工人正在焊接风电塔筒部件。 本报通讯员 李登峰摄

  8月的张家口坝上草原满目青绿，高大的风车星罗棋布。依托张北柔直、张雄特高压等“电力高速公路”，源源不断的绿电点亮了北京的灯、照亮了雄安的夜，进入千家万户。

  张家口市位于我省西北部，地处京、冀、晋、内蒙古四省（直辖市、自治区）交界处，风能和太阳能资源丰富，风能资源可开发量超4000万千瓦，太阳能发电可开发量超3000万千瓦。截至目前，张家口市可再次生产的能源装机规模3361万千瓦，其中，风电装机规模达2111万千瓦。

  随着风光等绿色能源基础设施建设和抽水蓄能、新型储能规模扩大，包括风电、光伏关键零部件及原材料制造、运维装备、储能技术装备等在内的高端装备项目在张家口落地。特别是风电装备制造，落地企业涵盖风电整机、叶片、塔筒等领域，产业链条持续延伸，产业上下游带动和集聚效应凸显，张家口积极打造全链条覆盖、全赛道布局的风电装备之城。

  在张北县满井山村的小岳岱山山顶，有一座风电观景塔，登上观景塔四楼的露天平台，眼前更加开阔：高原起伏，一条条延展的电线如同银龙，将绿电输送到各地，一个个风车随地势错落，漫山遍野。

  张北县地处华北平原向内蒙古高原过渡的隆起带，风在坝头加速形成，坐拥得天独厚的风能资源，张北成为张家口市新能源起步较早的县区之一。

  “张家口的风电最早可追溯到1998年。在张北县建成的长城风电场是国家首批建设的风电场之一，也是我省第一个风电场。”张家口市能源局副局长刘峰介绍，虽然起步早，但张家口当时大部分风电企业风机都是从国外进口组装，研发技术方面处于空白。

  对于域内风能资源可开发量超4000万千瓦的张家口来说，坐拥建设世界级大型风电场的自然资源，风电装备制造仍属缺项。

  “那时，风电设备价高，从省外、国外长途运来，起步阶段异常艰难。”张北运达风电有限公司总经理张英波回忆，缺技术、缺环境、缺政策、缺人才……如何推动风电装备制造业实现主体设备本地化生产，成为困扰地方政府、风电公司发展的最大问题。

  2015年7月，张家口国家可再次生产的能源示范区正式获批，国内风电、光伏领域的领军企业纷至沓来。张英波坦言，资源优势好，发展的潜在能力大，是企业落户的重要原因。

  张家口与一些央企、国企深层次地融合发展，利用独特的区位和风资源优势，开始积极谋划发展风电装备产业，瞄准世界前沿，强风光链、延氢能链、补储能链、扩服务链，高质量有侧重地发展新型能源装备制造产业。尤其是国家发展改革委连续3年滚动支持张家口市14个示范区产业创新发展专项项目，涉及风电、光伏、储能、氢能等多个可再次生产的能源领域，对形成可再次生产的能源产业集群、提升装备制造水平起到良好的引领示范作用。

  8月6日，笔者来到位于万全区的张家口明阳新能源高端装备制造产业基地。基地叶片厂、总装厂一派繁忙景象。

  在基地叶片厂车间门前空地上，一个顶端为圆、尾端扁平的叶片格外引人注目，这个长94米的“大家伙”就是明阳集团自主研发的193系列叶型。“目前，我们工厂有193系列叶型模具2套，具备年产193系列叶片200套（600支）的生产能力。”叶片厂厂长杨文庆告诉笔者，明阳集团发挥风电行业头部企业优势，组建了张家口清洁能源高端装备制造产业联盟，逐步引进发电机、齿轮箱、轴承、轮毂、铸件等主机配套企业，力争到今年底在张家口建成完善的风电装备全产业链。

  “张家口市场空间十分广阔。而且这里的营商环境很好，从手续跑办到项目落地，我们都享受了优质的服务。能在张家口布局不仅代表企业在全国能源产业中的地位，也代表了企业的实力。”谈及落户张家口的原因，明阳集团华北大区总经理刘春华兴奋地说。

  该项目顺利落地，是张家口市推动产业集聚的一个缩影。风电产业形成一定规模后，张家口一直在优化规划布局和风电产业定位，持续优化营商环境，坚持全产业链集群化精准招商，主动完善和健全风电产业链条。

  在张家口市能源局新能源科办公室墙上，挂着一张《张家口市可再次生产的能源产业招商图谱》，上面密密麻麻做了各种标记。

  工作人员梁键告诉笔者，为积极地推进大型央企、国企落户张家口，他们专门编制了这个图谱，指导各县区聚焦产业链缺失、薄弱环节，开展精准招商工作，推动新能源开发和招商引资实现市县一张图。同时坚持走出去的原则，全局动员、主动出击，加大走出去精准招商步伐，积极联系接洽项目、整理招商信息，形成了浓厚的招商引资氛围。

  “在风电产业加速推进中，我市瞄准短板需求找产业，瞄准行业龙头引企业，在项目建设、资源利用、生产要素等方面提供全方位服务保障，并成立产业专班，多部门齐抓共管，合力推动地企合作结出丰硕成果。金风科技风机制造、浙江运达风机制造、艾朗叶片等一大批科技含量高、成长性好、绿色环保的风电产业配套项目在我市落地。”刘峰表示。

  目前，张家口市已落户明阳、金风、大金等新型能源高端装备制造企业31家，涵盖风机、塔筒、叶片上下游产业，风电装备制造产业已成为张家口最具影响力的优势产业之一。

  6月27日，张家口市印发《张家口市人民政府关于印发国家碳达峰试点（张家口）实施方案的通知》（以下简称“通知”）。该市明白准确地提出，以风能、太阳能、氢能、储能为重点，加快布局新能源产业，全力打造现代可再次生产的能源装备制造基地。

  在通知中，该市对风电等产业部署极为清晰，如完善可再次生产的能源上下游装备产业链，积极发展风电设备中发电机、齿轮箱、主轴承等部件以及光伏逆变器等核心部件制造，加强对风电和光伏发电关键技术的研发和应用，提高可再次生产的能源装备的自主创造新兴事物的能力和国际竞争力。打造大容量风电装备制造基地、异质结高效太阳能光伏装备制造基地以及风光运维装备产业链条，利用区域优势和资源禀赋，建设一批规模化、集约化、智能化的可再次生产的能源装备制造基地，形成可再次生产的能源装备制造的产业集群。

  在国家碳达峰试点的大框架下，张家口风电产业有了全面的顶层设计，面对广阔的未来市场发展的潜力，科技必将是发展的利器。

  加快配套产业高质量发展。目前，叶片、风机的塔筒、机舱系统及叶轮系统都在企业的自主研发与科技助力下实现“张家口造”。

  8月6日，走进位于尚义县的张家口大金风电装备有限公司生产车间。车间内，巨大的机器轰鸣着，卷板机将冷却后的钢板送入三滚卷管机进行卷圆操作。

  “作为整个风机的基底，塔筒的生产并不是简单的焊接，而是经过数控切割、卷圆、焊接、喷砂、喷漆等10余道工序才能形成一个成品塔筒。如今，我们以科技助力，成功打造塔筒流水生产线，彻底实现本地生产。”大金风电装备有限公司生产负责人王青春说。

  “创新技术的应用，不仅提高了生产效率，更保证了产品质量。”来到焊接车间，只见焊花飞溅，生产繁忙。王青春告诉笔者，他们采用全自动埋弧焊接方式可生产出陆上主流风机配套塔筒。在生产的全部过程中，还采用全自动内外抛丸机和内外喷涂机，实现了塔筒后处理工序全部自动化，可提高产能效率50%以上。

  张北艾郎风电科技发展有限公司生产的华北地区首支108米大功率风电叶片正式下线；金风科技在怀来官厅湖畔建起的10万千瓦风电场，全部使用金风科技自主研发生产的1.5兆瓦风力发电机组，源源不断提供了绿色清洁能源……每一次精益求精的突破，都是装备制造产业向前发展的催化剂。

  目前，张家口可再次生产的能源高端装备制造聚集区逐步形成，以新能源为代表的高新技术产业增加值不断攀升，并且聚集一批企业勇立行业潮头，并迅速向“智造”迈进、向高端升级，形成机舱、轮毂、叶片和塔筒等所有的领域全覆盖，成为新的经济增长点。